Cách chọn bột talc cho sơn và chất phủ
Cách chọn bột talc cho sơn và chất phủ
Talc là một khoáng chất magie silicat chứa trong nước. Nó mềm và mịn, và nói chung ở dạng khối lớn, nhiều lá, dạng sợi hoặc hình tròn. Bột talc siêu cấp được sử dụng rộng rãi trong mỹ phẩm, sơn, chất phủ, giấy, nhựa, cao su, dây cáp, gốm sứ và cũng được sử dụng làm vật liệu chống thấm, vật liệu chịu lửa, chất bôi trơn, chất hấp thụ thuốc trừ sâu và vật liệu khắc.
Mặc dù bột talc có thể được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, nhưng chúng ta cần biết cách phân biệt bột talc. Ở đây chúng tôi mô tả sức mạnh talc bằng các ký tự vật lý khác nhau, như
Theo tiêu chuẩn kích thước, bột talc có thể được chia thành:
Bột talc xay: được sàng bằng sàng thử nghiệm và sàng thử nghiệm có đường kính lỗ từ 1000 μm đến 38 μm và bột tan có tỷ lệ lọt qua 90% trở lên;
Bột tan mịn: bột talc có hàm lượng tích lũy từ 90% trở lên và cỡ hạt từ 30 μm trở xuống;
Bột talc siêu mịn: bột talc có hàm lượng tích lũy từ 90% trở lên có cỡ hạt từ 10 μm trở xuống được đo bằng thiết bị.
Bột talc mềm, ít mài mòn và có độ trắng cao, dạng huyền phù và khả năng phân tán tốt. Nó có thể được sử dụng trong bột màu trắng và các chất phủ công nghiệp gốc nước, gốc dầu, nhựa thông khác nhau, sơn lót, vecni bảo vệ, v.v. Ở đây chúng tôi chọn bột talc phù hợp cho lớp phủ và sơn theo các yếu tố sau:
1. Từ cấu trúc talc
Bột talc với cấu trúc dạng hạt dạng vảy có thể làm cho màng sơn phủ có khả năng chống thấm nước cao và không thấm men, chủ yếu được ứng dụng cho sơn lót và sơn phủ trung gian.
Bột talc với cấu trúc hạt dạng sợi có khả năng hấp thụ dầu cao và lưu biến tốt, giúp cải thiện độ ổn định lưu trữ của lớp phủ, đồng thời có thể cải thiện độ lưu biến và độ phẳng của lớp phủ, đồng thời cải thiện lớp phủ. Khả năng chống chịu thời tiết.
2. Từ kích thước talc
Bột talc thô hơn được sử dụng trong một số màng nhám, chẳng hạn như lớp trung gian sơn lót bên trong tường và sơn đánh dấu; bột talc siêu mịn được sử dụng để kiểm soát độ bóng, độ đặc và độ võng của sơn bán quang từ tính;
Ngoài việc cải thiện tính chất màng, bột talc cấp mịn và siêu mịn còn có khả năng phân tách theo không gian, có thể thay thế một phần các chất màu như TiO2.
3. Từ loại sơn
Talc có thể được sử dụng trong nhiều loại sơn phủ công nghiệp, đặc biệt là sơn lót. Bột sơn mài có thể được sử dụng toàn bộ hoặc một phần cho lớp sơn lót kết cấu thép để cải thiện sự kết tủa của lớp phủ,lực cơ học của lớp phủphim và khả năng tái tạo. Talc được ưa chuộng trong nhiều sản phẩm và sơn cho sơn lót và xe cộ.
Được dùng trongsơn cao su gốc nước, talc có thể mang lại khả năng sơn tốt, làm phẳng và duy trì độ bóng cho lớp phủ. Lớp phủ kết quả có khả năng chống va đập tốt và tính linh hoạt, đồng thời cũng có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống ăn mòn và khô của lớp phủ.
Trongsơn phủ gỗ gốc dung môi, talc chủ yếu được sử dụng trong sơn lót PU trong suốt và sơn phủ PU đồng màu. Độ cứng thấp của nó giúp cải thiện độ mài mòn của màng. Mặt khác, chỉ số khúc xạ của bột talc (1,57)) Chỉ số khúc xạ của vật liệu gốc nhựa (1,45 ~ 1,60) là tương tự, và độ trong suốt của màng phủ thu được cao, có thể phản ánh tốt hiệu ứng kết cấu tự nhiên của vân gỗ của bề mặt.
Việc bổ sung bột talc siêu mịn vào lớp phủ silicat có thể cải thiện đáng kể sự hình thành màng của lớp phủ và cải thiện hiệu suất của lớp phủ.
Trong lớp phủ chịu nhiệt độ cao silicone, bột talc của cấu trúc tấm có thể cải thiện độ cứng uốn của lớp phủ chịu nhiệt độ cao ở nhiệt độ cao, do đó cải thiện độ bám dính của lớp phủ chịu nhiệt độ cao ở nhiệt độ cao; Mặt khác, talc và silicone Nhóm chức của nhựa trải qua một phản ứng hóa học trong điều kiện nhiệt độ cao để tạo thành liên kết silicon-oxy có một lực liên kết nhất định và một lực bảo vệ. Từ đó duy trì sự ổn định cấu trúc của lớp phủ.
Ngoài ra, bột talc được sử dụng đểsơn tường nội thấtđể cải thiện khả năng chống chà và khả năng làm việc; đối với lớp phủ chống ăn mòn, nó có thể cải thiện hiệu quả bảo vệ bằng cách kéo dài đường khuếch tán của chất ăn mòn; chất độn được sử dụng cho lớp phủ chống thấm polyurethane có thể làm giảm sự đóng rắn của lớp phủ. Khối lượng co lại tại thời điểm đó, cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bám dính; nó cũng có thể hoạt động như một chất giải phóng cho sắc tố để cải thiện hiệu quả tạo màu của sắc tố.
